商全部是传统工艺，效率低下，质量也较差，唐飞自然是看不上他们那种生产工艺，在唐飞这里，将统统的采用自动化的冲压成形，效率是那些供应商的好几倍。

    第一套自动化冲压模具投入使用，开始体现出惊人的冲压效率，今天生产的第一种接线头很快就生产完成，一共两千个。

    这比平时节约了大量的时间，居然只用了一个多小时的时间。看到一共两千个冲压完成，唐飞大声的道：“换冲压模块，我们进行第二种接线头的冲压。”

    “老板，我马上更换。”

    负责冲压的工人小刘显得似乎比唐飞还兴奋，马上开始讲冲压模具的冲压模块拆下来，更换上另外一种接线头需要的冲压模块。

    这套冲压模具，其实就是一个冲压平台，完全实现了模块化，更换起来很方便，也很快。

    没有多久，极富节奏的声音声音又响起来，咔擦，咔擦，咔擦……

    另外一种型号的接线头又开始冲压，一个个的被冲压成形……

    红星厂，总装车间。

    负责生产进程的副总卢钢心情有一点不好，某一种车型的接线头居然告急了，问题还出在自己员工的身上，不能怪别人。

    几天之前，计划员就发现有一点不对，用量最大的一种接线头总是告缺，这不对啊！

    计划员一头雾水，满是纳闷。

    这种接线头下足了采购计划，也足额采购，应该不会出现缺货的情况，但实际却是缺货了。

    前天就缺货，采购计划员马上要求其中一家供应商送货，数量是5000个，幸好这家供应商还有一定的库存，也将这个5000个接线头及时送了过来。

    才仅仅过两天，这5000个接线头就告罄，因为这种接线头的用量很大，多种车型都要用到它，红星厂每天消耗数千个很正常，用得多的时候，每天要消耗上万个呢。

    又用完了，采购计划员只好又打电话，要下面的供应商马上再送货，但问题来了，各供应商没有这么多的库存啊，无法一次性送数千上万个这种接线头过来。

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